Svikin koparbúnaður

Forged Brass Gear er framleitt úr kopar sink álfelgur, með tannprófíla sem myndast með heitri nákvæmni járnsmíði eða köldu nákvæmni smíða, fylgt eftir með lágmarks aukavinnslu. Þeir eru venjulega lítil og meðalstór gír. Þökk sé mikilli dempunargetu kopar er hægt að taka upp sterkan titring á áhrifaríkan hátt. Að auki veitir fáguð og þétt örbygging sem stafar af nákvæmni smíði framúrskarandi höggþol og þreytuþol. Þessir gírar henta vel fyrir nákvæmni flutningskerfi, létt til miðlungs álag og umhverfi með ströngum kröfum um lágan hávaða, langan endingartíma og mikla tæringarþol.

1. Stöðugar málmflæðislínur, meiri styrkur og þreytulíf en vélknúin gír
Þetta er líka lykilkostur við nákvæmnissmíði.
Vinnsla klippir málmtrefjarnar af, sem leiðir til streitustyrks við tannrætur og tannyfirborð, sem dregur úr höggþol og þreytuþol.
Aftur á móti tryggir nákvæmni mótun samfelldar, heilar og þéttar málmtrefjar. Fyrir vikið eykst styrkur tannrótar um 20%–40% og þreytuþol eykst um 30%–60%.

2. Há yfirborðsáferð, lítill hávaði og framúrskarandi slitþol
Koparinn sjálfur hefur framúrskarandi sjálf-smyrjandi eiginleika. Grófleiki tannyfirborðs Ra er Minna en eða jafnt og 0,8–4,6 μm, nálægt slípistigi. Ekki er krafist gíra og raka og hægt er að setja gírana saman beint.
Gírhljóð er 3–8 dB lægra en í vélknúnum kopargírum.
Slitmagn minnkar um 30%–50%.

3. Mikil nákvæmni með minni eftirvinnslu-
Hægt er að setja saman mörg lítil-gírtæki beint eftir nákvæmni smíði, sem útilokar ferli eins og helluborð, rakstur og mölun og styttir framleiðslutímann til muna.
Málsamkvæmni er góð, með minni breytileika á milli lota.

4. Há efnisnýting og lágur heildarkostnaður
Efnisnýtingarhlutfall nákvæmnis-smíðaðra gíra getur náð 85%–95%. Þar sem kopar er tiltölulega dýrt hefur efnisnýting bein áhrif á heildarkostnaðinn. Full vinnsla myndar mikið magn af koparflögum, þannig að nákvæm-smíði kopargír eru hagkvæmari-en fullvinnaðir í litlum og meðalstórum lotum.

5. Tæringarþol og góð dempunargeta
Framúrskarandi tæringarþol nákvæmni-smíðaðs kopar gerir það að verkum að það skilar betri árangri en stálgír í andrúmslofti, veikburða sýru-basa og ferskvatnsumhverfi.
Góð dempunargeta þess gleypir titring. Fyrir forrit með ströngum titringskröfum er nákvæmur-smíðaður kopar frábær kostur.

1. Innri gírar í bifreiðum: td gírskiptingar, stýrishjól, olíudælu gír o.s.frv.
2. Skrifstofusjálfvirknibúnaður & örmótorar: gírsett fyrir prentara, ljósritunarvélar og skannar
3. Valve actuator gír, vatnsmæla gír og vatnsdælu gír
4. Heimilistæki: gírar fyrir loftræstitæki, ísskápa og þvottavélar, svo og minnkunargír fyrir garðverkfæri
5. Gírar til notkunar á sjó
6. Gírar fyrir matvælavélar og lækningatæki
7. Lítil gírbúnaður fyrir geimfar

Þrátt fyrir að Forged Brass Gear nái nærri-nettó-mótun með lágmarks eftir-vinnslu, er stundum beitt viðbótarferlum til að auka enn frekar afköst. Þar á meðal eru:
1. Álagslosun glæðing: Til að koma í veg fyrir leifar álags frá kuldamyndun, koma í veg fyrir aflögun í notkun og bæta víddarstöðugleika.
2. Endurkristöllunarglæðing: Til að draga úr hörku og bæta sveigjanleika, notað fyrir hluta sem þurfa síðari kalda aflögun eða lága hörku.
3. Öldrunarherðing: Lág-öldrun er beitt á ákveðnar sérstakar koparblöndur.
4. Yfirborðsmeðferðir: Passivation, tinhúðun, nikkelhúðun, silfurhúðun, svartoxíðfrágangur, oxun, olíuhúðun o.fl.
5. Ekki eru öll þessi ferli nauðsynleg. Við getum valið viðeigandi ferla út frá raunverulegri umsóknaratburðarás til að uppfylla betur kröfur búnaðarins.
 

maq per Qat: svikin kopar gír, Kína svikin kopar gír framleiðendur, birgja, verksmiðju