Það eru tvær algengustu anodizing gerðir: anodizing (gerð Ⅱ) og harð anodizing (gerð Ⅲ).
Ólíkt álsniði hefur anodizing á álsteypu meiri erfiðleika, takmarkaða þykkt, dökka liti, minni hörku og hærri kostnað.
Þykkt og einkenni
fyrir álsteypu
Anodizing (gerð Ⅱ)
Þykkt: 5-15 μm
Litur: Náttúrulegur/grár/svartur
Hörku: HV 200-350
Kostir: bætt tæringarþol, lægri kostnaður
Harð anodizing (gerð Ⅲ)
Þykkt: 25-50 μm
Litur: Dökkgrár/svartur
Hörku: HV 350-500
Kostir: Frábær tæringarþol, góð slitþol
Steypt álefni og anodizing árangur
Rafskautsárangur fyrir mótunarsteypu (ADC12/A380, 9%-12% Si innihald):
- Anodizing (Type Ⅱ): getur aðeins gert dökkgráa eða svarta anodizing, þykkt 5-10 μm, getur gert samræmda anodizing en er krefjandi og verðið er hátt
- Harð anodizing (gerð Ⅲ): getur aðeins gert svart anodizing, þykkt 25-40 μm. Anodizing er ójöfn, flæðismerki á yfirborðinu eins og myndin.
Anodizing árangur fyrir þyngdarafl steypu (A356/AlSi7Mg, 6%-7% Si innihald):
- Anodizing (Type Ⅱ): getur gert náttúrulega, dökkgráa eða svarta anodizing, þykkt 5-15 μm, fullkomið anodizing áferð, hagkvæmt.
- Harð anodizing (gerð Ⅲ): getur gert dökkgráa eða svarta anodizing, þykkt 25-50 μm. Samræmt litaflöt, engin flæðismerki.
Val á steypuferli fyrir mismunandi rafskautskröfur
- Fyrir framúrskarandi yfirborð skaltu velja þyngdaraflsteypu (einnig þekkt sem varanleg moldsteypa);
- Til að fá góða slitþol, veldu deyjasteypu ef flæðismerki eru ásættanleg og pöntunarmagn er mikið, eða veldu þyngdarsteypu;
- Fyrir aðeins tæringarþol með stórum-pöntunum verður steypa ódýrari;
- Fyrir aðeins tæringarþol með miðlungs-litlum pöntunum skaltu velja þyngdarsteypu, kostnaður við mótun verður lægri.
